新闻动态

  • 上海电镀设备生产线施工的要求

    电镀设备电解处理的要求电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。 1、电解过程中,要定时刷洗阴极:由于电解处理的时间一般都比较长,在长时间的电解过程中,阴极上可能会产生疏松的沉

    2018-05-21 35

  • 上海电镀设备生产线的优势

    上海电镀设备生产线特点:1、废水回收成本可降。2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。3、回收水质稳定在200us/cm以下。4、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。5、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。6、具有良好的经济效益,1—3年内可回收初设成本。7、在工业区在限水或缺水时,可用此回收设备保证生产。8、厂方扩大生产,不需增加废水处理设备和排放量。  上海电镀设备生产线的优

    2018-05-21 44

  • 上海电动设备生产线的类型

    手动生产线:动电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。半自动生产线:半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作,半自动电镀生产线在设计时已经计算好行

    2018-05-18 攀宇自动化 33

  • 电镀生产线细节部分对电镀质量的影响

          上海电镀生产线上挂钩设计要点:  挂钩的最佳效果:有足够的机械强度和良好的导电性,接触牢固,装卸方便,重量轻,来尽可能提高生产效率。因此在设计时应根据铅阳极重而长、铜网轻而面积大等特征合理设计挂钩。  1、导电接触。一般指挂钩与铜网的接触、挂钩与极棒的接触、挂钩与阳极条的接触等。导电接触直接影响到电流的分布,各个接触点应保持铜

    2018-05-23 39

  • 客户全自动电镀生产线的资源配置问题

      一般企业在电镀生产线前期项目计划时,应该充分的做好功能性划分。充分的将可以完全进行全自动电镀生产操作和需要人工参与的电镀生产线划分开来进行投资。这样虽然前期电镀生产线的引进或许增多、或者是经济压力稍大,但长远来看:  对于半自动的电镀生产线,将技术娴熟的技术人员调配至此,也是实现了资源的有效整合利用。  对于可以实现全自动电镀生产线操

    2018-05-23 48

  • 全自动电镀生产线设备系统温度控制相关分析

    1、在全上海自动电镀生产线的人机界面上设置预加热功能,可控的预加热系统设置能够有效的提高电镀生产线的生产节奏,对于需要预加热和对温度要求交严格的工艺,均可实现智能预加热系统的管理,有效提高生产效率。2、全自动电镀过程中,工艺温度控制相当重要,如果温度起伏过大,不仅会造成电力能源的浪费,对于产品电镀质量会有较大影响。采用PID模糊控制,则可以有效地减少甚至避免这些问题。3、每条需温控的全自动电镀生产

    2018-05-23 30

  • 全自动龙门式电镀生产线设备的特点

    1、生产线的设计合理,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为改善;2、行车路轨可分高轨和低轨两种,高轨支架具有吊车水平运行速度快,占用生产场地面积少的特点,但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短,清洁轨道方便,造价相对较低的特点,但吊车运行速度不宜过快;3、全自动龙门式电镀生产线可在半自动-全自动状态相互转换,自动化程度高;4、可给全自动龙门式电镀生产线添加装防撞装置,减少运行过程中对人的伤

    2018-05-23 31

  • 全自动龙门式电镀生产线的优势分析

    上海电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀电镀生产线、刷镀生产线等等可以利用电解工艺,将各种金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层。全自动龙门式电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等可用于各种膜厚的电镀、清洗处理等。整套设备包括必须要有的的电镀槽、水槽以及电镀生产线应配置的设备(包括整流电源、燃油加热炉、工业纯水机、冷--冻机以及废气处理抽风系统等)。

    2018-05-23 38

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